裂纹漆的基本施工方法:
1、施工裂纹漆前一般先施工底漆,底漆可采用同厂生产的配套裂纹底漆也可以用铝粉、珠光粉、金粉等打有色底漆,一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大,立体感越强,效果越好。
2、裂纹漆为单组份漆,配漆时不须使用其他固化剂,施工粘度可用适量同厂生产的配套专用裂纹水来调节,以便施工。将调节好的裂纹漆充分搅匀后,用100-200目滤网过滤,即可施工。施工裂纹漆一般以喷涂施工效果最佳,裂纹纹理圆润自然、均匀立体;漆液现配现用,一经配制,尽量在2小时内用完最多不要超过4小时。油漆开罐后,必须马上密封,以免挥发、吸潮变质,影响使用效果。
3、最后再用半亚光、哑光清面漆或双组份PU光油在裂纹漆表面罩面。大面积施工前必须先在已喷涂底漆的小样板上喷涂试样,根据裂纹大小的效果,选择好裂纹面漆的施工粘度、漆膜的厚度,调节好喷枪的形状、气压、出漆量(定型)。
裂纹漆施工的常见问题及解决小窍门
1、裂纹漆的裂纹太细甚至裂纹面不开裂:
由于裂纹图案是靠漆膜匀裂而呈现,因此不能一次性喷得太厚,否则裂纹会很细甚至裂纹面不开裂,应小心控制出油量及枪数以选择最佳图案。同时由于裂纹漆对温度、湿度较为敏感,气温太低,裂纹细小甚至不开裂;气温太高,花纹较大。因此环境湿度过大、温度过高、过低时均不宜施工,一般以温度25℃,相对湿度75%为佳,以免产生不良效果。
2、裂纹大小不均匀:
裂纹大小均匀受到较多因素影响,尤其是施工人员对喷涂技巧的掌握熟练程度,这只能加强对施工人员的培训和锻炼,没有其他捷径可走。但也要掌握裂纹大小的原理:若需要大裂纹效果,则底漆膜厚应厚一些,而裂纹漆也应多喷2-3次,且气量不需太大;若需要小裂纹效果,则底漆不需太厚,而裂纹漆应喷薄一些,气量可稍大一点。但始终应保持喷涂的均匀性,才能获得均匀的裂纹效果,尤其是喷涂时只能喷涂一道,应当一枪成功,不得回枪或补枪。
3、裂纹开裂后漆面脱落:
由于裂纹漆的粉性大、收缩性大,柔韧性小,附着力差,因此漆面干燥收缩后较容易脱落。为了使裂纹漆坚固耐久,更加光亮美观,在裂纹漆干透后,打磨平滑,表面清除干净后罩半亚光、哑光硝基清漆或聚酯漆、聚氨酯漆、双组份PU光油等。
罩光时,清面漆涂装应掌握好薄喷多次。施工中有的施工人员由于对裂纹漆的基本特性缺乏了解,用普通刮批腻子等打底后再施工非硝基类特性的油漆(包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆),造成基底较软,裂纹漆喷涂后内部应力产生较高的拉扯强度,在收缩过程中会将软基底全部连底翻起,造成大面积的起皮、剥落。
不过,解决办法也很简单,不须返工重新打底,对用普通刮批腻子等打底后再施工非硝基类特性的油漆(包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆)的可采用聚酯底漆或聚氨酯底漆等封闭性较强、漆膜强韧、层厚面硬的油漆先将原基层封闭强化后,再重新喷涂调配好的铝粉、珠光粉、金粉等漆1-2道,干后除尘干净既可喷涂裂纹漆1道,即可产生裂纹效果。
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