(1)铅黄铜
铅的密度是无法溶于黄铜的,所以呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜有α和(α+β)两种,α铅黄铜受铅的影响较大,所以高温塑性很低,只能采用冷变形或热挤压。而(α+β)铅黄铜高温塑性较强,可进行锻造。
(2)锡黄铜
为了提高合金的耐热性,加入锡元素可有效提高,尤其是提高抗海水腐蚀的能力。
同时锡能溶入铜液中,达到固溶、强化作用。不过含锡量的增加反而不利于合金的塑性变形,所以将锡黄铜的含锡量控制在0.5%~1.5%左右即可。
(3)锰黄铜
锰在固态黄铜中溶解度大,所以在不降低热塑性的同时加入1%~4%的锰,可以有效的提高合金的强度和耐蚀性。锰黄铜具有(α+β)组织,常用的有HMn58-2,冷、热态下的压力加工性能相当好。
(4)铁黄铜
铁作为晶核可以细化晶粒,从而阻止再结晶晶粒长大,达到提高合金的机械性能和工艺性能的目的。通常将铁含量控制在在1.5%以下效果最佳,铁黄铜具有组织为(α+β),具有高的强度和韧性,高温下塑性很好,冷态下也可变形。