1、搅拌均匀
橡胶漆会产生沉淀,可能会在罐或桶底形成一层糊状物质,所以在开启盖后,先用硬质的专用搅油棍把油漆充分搅匀后才可使用。开桶后未用完的油漆如储存一周以上,再用时重新搅匀。
2、比例配比
橡胶漆在配油时,必须按照建议比例进行配比,否则会失去手感、光泽。如果固化剂不够量,漆膜光泽会变哑,干燥速度降低,易刮花、刮伤;
如果固化剂过多,则光泽会发亮,硬度过高,失去弹性;如果稀释剂不够,则弹性增加,手感增加,这样在同样的喷涂条件下会浪费油漆,相反稀释剂过多,则漆膜过薄,失去手感,光泽度不够。
3、杂质过滤
橡胶漆在包装时,已经过300目滤网过滤,在配好漆后,用专用的300目滤网再次过滤,喷涂效果更佳。
4、底材处理
①喷涂前底材必须用除油剂、去渍油彻底洗抹干净; ②用空气枪吹干净工件上所有灰尘; ③清除底材上的污点,不许有水珠、油点。
5、施工喷涂
①喷涂时注意将枪咀收窄,气压开细,尽量喷湿,连续喷涂二到三层; ②枪口直径选用:1.0-1.5mm; ③喷涂气压:2.5-4.0kg/cm2;
④喷涂后静置5-10分钟,因为喷涂后的工件有一个自然流平的过程,待工件变哑后既可烘烤。
6、烘烤条件
烤炉最好选用有门盖密封式且必须恒温的控制装置,温度均衡十分重要,另外管道式(无门盖运输带)烤炉也可以。如果工件太单薄,抵受不了80度温度而变形,可以降低温度及延长烘烤时间来补偿,获得同等热量效果。
7、工件包装
工件出炉后,要摆放一段时间(0.5-3小时)冷却,使漆膜完全硬化后才可入袋。如果太快入袋,胶袋会粘住漆膜而使部分位置发亮,工件便要报废。