橡胶电线一般用挤出成型，连续热空气硫化。在这个工艺中，橡胶持续通过模具，在固化前形成所需横截面大小和形状。
橡胶电线加工工艺
电缆用硅烷交联乙丙橡胶加工工艺，属于橡皮绝缘软电缆生产技术领域。在接枝好的乙丙橡胶材料 (简称接枝料) 中添加CT/1催化剂母粒、CT/3黑色母粒、PE色母料，混合均匀后，用挤塑机挤出，对挤塑机的区段进行温度控制：一区为110～130℃，二区为120～130 ℃，三区为120～140℃，法兰为140～160℃，机头为140～170℃，将挤出的乙丙橡胶材料进行硅烷温水交联，制得乙丙橡胶绝缘软电缆。乙丙橡胶的生产不需要用硫化生产设备，可在普通的PVC挤塑机上挤出乙丙橡胶。生产出的乙丙橡胶材料，除了具有传统的产品特点外，同时具有较大的抗拉强度，能广泛应用于各种长、短电线电缆的生产制作，加工方便快捷。
橡胶电线填充绳的加工工艺
橡胶电缆填充绳的加工工艺。它先将PET树脂投入拉丝机，加热温度为270～300℃，丝径0.01～0.03mm，尺重比为1.78～3.5dtex;然后对上述PET树脂丝进行梳理，接着将上步骤中的物料用输送机输送到高温箱内，高温箱的温度控制在100～250℃，使其成为海绵状连续长度的面料;再将上步骤的面料至常温，利用分切机将其分割成条、带状;将分割出来的条带使用对绞机对绞，形成填充绳;最后将对绞好的填充绳进行收卷复绕而成。通过此工艺加工的填充绳具有化学稳定性好、耐高温、密度小、强度高、成本较低的特点，且比较环保。制成品含水率为0，不会腐烂，能耐200℃的温度，其熔点为263℃。
