防氧化涂料

高温下的金属氧化的比较多，容易造成金属的高温下腐蚀，材料的损耗，给工生产产带来极大的危害。防氧化涂料采用超微无机金属氧化物和高温溶液精细加工而组成，耐高温，涂料完全透明，在常温和高温下无任何气味，涂刷后涂膜不影响物体的本来颜色，能与无机材质物体表面形成互穿网络结构，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、防腐的保护作用，涂刷在长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸气、石油、酸碱气/液体等液体、湿度大环境中和火中的基体上，延长基体的使用寿命，保证基体在高温下不生锈，节能环保。

1、防氧化涂料具有一定的防氧化性，金属物体在高温环境中非常容易被氧化，涂刷涂料后金属高温下氧化率会降低30%以上;

2、防氧化涂料具有一定的隔热性，1200℃物体涂刷涂料后可以隔热110℃左右，500℃物体涂刷涂料后可以隔热40℃左右，200℃物体涂刷涂料后可以隔热15℃左右;

3、提高物体的耐温性，涂料涂刷在可燃物体上，大大提高物体的燃点，防止物体燃烧，涂刷在金属物体上，可以提高金属的耐温性和防氧化性;

4、防氧化涂料具有一定的防腐性，涂刷在物体表面，在不影响物体表面颜色的基础上有很好的物理防腐和电化学防腐作用，减少物体蚀;

5、无色变，防氧化涂料在常温和高温下使用，不产生色变，透明性定;

6、抗热变形能力强，涂层具有良好的弹性，高温/低温时均不会产生裂纹、脱落的现象;

7、防氧化涂料附着力好，不容易产生起皮和脱落现象;

8、稳定性，涂料化学性能稳定，不与任何物质发生化学反应，不受酸、碱、腐蚀性物质的影响;

9、危害性，涂料没有任何异味，不含也不会产生有害VOC成分、致癌物及其他有害聚合物、分解物和副产物;

10、使用方便，涂料通过喷涂、刷涂、浸涂等方法涂刷在无机物体表面，涂刷均匀即可。

防氧化涂料采用不溶于水，不易被腐蚀介质分解破坏的化学性质稳定的惰性颜料和填料，涂层本身比较安定;这些颜填料的微粒有良好的填充作用，表面弊病较少，使涂层的结构十分致密，不仅强度增加，而且某些颜填料在使用得当时，能够降低水、氧及离子对漆膜的透过速度。

有的防氧化涂料以细微的鳞片状材料为主要颜料。这些鳞片在漆膜中与底材呈平行状态排列，彼此搭接和重叠，能够阻挡腐蚀介质和底材的接触，或延长腐蚀介质向底材的渗透途径，达到缓蚀的作用。

防氧化涂料的分类

封闭防氧化涂料分为常温型封闭型和耐高温型封闭涂料，耐高温封闭涂料又分为耐温800℃防氧化涂料、耐温1200℃防氧化涂料、耐温1700℃防氧化涂料和3000℃超高温金属防氧化涂料5种防氧化涂料。

耐高温透明防氧化隔热涂料

耐高温透明防氧化隔热涂料采用高纯度硅酸盐溶液，加入超微无机金属氧化物精细加工而组成，耐温可达1700℃，涂料完全透明，在常温和高温下无任何气味，涂刷后涂膜不影响物体的本来颜色，能与无机材质物体表面形成互穿网络结构，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、防腐的保护作用，延长基体的使用寿命，保证基体在高温下不生锈，节能环保。

陶瓷高温防氧化涂料

陶瓷高温防氧化涂料是一种耐高温封闭涂料，能有效保护材料不发生氧化现象。它防氧化耐高温、致密性好，防腐性能佳，抗氧化能力强、硬度高等特性。这种涂料耐温高，采用特制高温溶液，耐温可以达到1800℃，可以长时间耐火烧烤，材料采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，硬度可以达到7-8H，硬度高于金属的硬度。涂料能在锅炉、石墨、金属等上形成致密涂层，具有极强的防锈防腐蚀、抗氧化、防变色作用，耐磨等特性。

耐高温防氧化涂料涂层的设计要求

耐高温防氧化涂料具有较低的氧扩散系数。涂层系统必须能够有效阻止氧气的侵入，即具有低的氧扩散率。同时为防止氧扩散通道的形成，必须尽量减少涂层中缺陷的数目，保证涂层材料的均匀性。

耐高温防氧化涂料涂层与基体、涂层的各层之间的热膨胀系数要尽可能接近。以避免产生较大的热应力而使涂层出现裂纹甚至剥落。

耐高温防氧化涂料能减少炭向外扩散。涂层也要能阻止碳原子向外扩散，尤其对含有氧化物的涂层，因为氧化物易被碳还原。

耐高温防氧化涂料有较好的抗冲击和耐腐蚀性能。考虑到涂层使用的实际环境，涂层要尽可能承受一定的压力和冲击力，同时涂层要具有良好的耐腐蚀性能，主要包括耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐潮湿性等。

耐高温防氧化涂料具有自愈合能力。高温熔熔时，根据不同损耗，涂层要有一定的自身修补愈合能力。

耐高温防氧化涂料涂层与基体之间要能良好结合。涂层之间、涂层与高温复合材料之间要有较高的结合强度。这需要好的润湿性能和选择正确的工艺途径。

耐高温防氧化涂料涂层与材料的蒸气压要低。为防止涂层挥发，涂层要具有低的蒸气压。

耐高温防氧化涂料涂层与基体有良好的物理和化学相容性。所有界面必须保证机械和化学相容性。在升降温过程中，志盛防氧化涂料涂层之间、涂层与复合材料之间不发生相互反应生成一些不需要的相，或发生高温分解，或发生伴随着巨大体积变化的相变。

1、防氧化涂料只能涂刷在无机物体表面，如物体表面覆盖有油、锈、灰尘及有机物质等杂物的，需要将杂物清除干净，再涂刷涂料。

2、施工的物体表面温度在5℃～60℃，不能在低温或是高温的物体上直接涂刷，涂刷方式可采用喷涂、刷涂或是浸涂等。

3、涂膜要涂刷均匀，施工环境需要干燥、通风，温度大5℃，涂料可以多遍涂刷，每一遍间隔时间在2小时以上，涂料多遍涂刷完全固化时间要在24小时以上。