抛光砖怎么制作?抛光砖制作工艺过程步骤

2016-10-11 17:10 来源: 装修保障网 作者:小堡 阅读(

  抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖,属通体砖的一种。相对通体砖而言,抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨,适合在除洗手间、厨房以外的多数室内空间中使用比如用于阳台,外墙装饰等。在运用渗花技术的基础上,抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。 抛光砖制作工艺过程抛光砖是用粘土和石材的粉末经压机压制,然后烧制而成。正面和反面色泽一致,不上釉料,烧好后,表面再经过抛光处理,这样正面就很光滑,很漂亮,背面是砖的本来面目。

抛光砖制作工艺过程步骤

  玻化砖制作工艺过程

  一种高温烧制的瓷质砖。 玻化砖是一种强化的抛光砖,它采用高温烧制而成。质地比抛光砖更硬更耐磨,是所有瓷砖中硬的一种。有时抛光砖被刮出划 痕时,玻化砖仍然安然无恙。它的价格很高,贵的要200多一平米。 玻化砖主要是用作地砖,常用规格是400mm×400mm、500mm×500mm、600mm×600mm、800mm×800mm、900mm×900mm、1000mm×1000mm。这种砖不耐污,特别是用在厨房,卫生间。

  玻化砖跟抛光砖类似,但是制作要求更高,要求压机更好,能够压制更高的密度,同时烧制的温度更高,能够做到全瓷砖石材知识在第二栏的装修知识栏中,瓷砖石材的选购知识在。玻化砖就是强化的抛光转,表面一般不再需要抛光处理就很亮了,能够一定程度解决抛光转等闲脏的标题题目。当然,玻化砖的价格比抛光转又贵了。

  抛光砖的生产工艺过程大致需要以下步骤:

  原料检验,选用与均化——配料——球磨——除铁过筛——喷雾干燥,造粒——粉料陈腐,除铁——成型——烘干——素烧——施釉——印花——烧成——抛光球磨——防污处理——分选包装——进仓等等环节。

  a、原料:主要成分为泥料即粘土(又可分为黑泥——用于提高产品的可塑性;白泥——用于提高产品的白度)和砂料(主要成分为SiO2,用于提高产品的强度等);

  b、球磨:即研磨,使原料达到一定的细度、成分均匀的过程,同时为促进球磨,须在球磨工序加入大约34%~37%的水进行砂料混合;

  c、喷雾造粒:原理——在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流,进行干燥、造粒,形成空心的原料颗粒(真正的生产原料),保证了压制成型阶段原料的有利结合;

  d、入粉料仓(原料陈腐):原料进入料仓自然放置大约48小时以上,保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致;

  e、压制成型:压机吨位、模具,决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷;

  f、烧成:窑炉内烧结温度和烧结时间将对后续产品的性能造成较大影响, 釉面砖的烧结温度一般为1050℃~1190℃之间;

  g、检验:目前生产上仍为人工质检,主要项目有:尺寸、变形、色差、裂纹、分层、缺边角以及表面缺陷等。

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