厂商爆铜制水龙头使用废品回炉铜 成本大降25%

　　保障网讯近期，随着国内几家权威检测机构对铜质水龙头的铅超标数据相继公布，国内外多家知名品牌乐家、九牧、摩恩、申鹭达、恒洁卫浴、高仪和美标等的水龙头也涉嫌铅严重超标，甚至有些品牌的铜制水龙头超标高达34倍。

　　含铅水龙头黑金调查

　　据记者了解，台州和温州均是国内主要的水龙头生产基地，其生产铜质水龙头的数量占市场总量的近一半。 铜质水龙头里为什么会有如此多超标的铅?超标水龙头与达标水龙头的成本差距有多大?对此，自8月17日开始，《华夏时报》记者对台州玉环、温州龙湾等多地的几家水龙头厂家进行近一周的实地暗访，终找到了铅超标的真实答案。

　　回炉铜之祸

　　继8月12日本报报道《深喉揭开水龙头秘密》一文后，铜质水龙头铅超标成为公众持续热议的话题。

　　记者8月19日、20日在台州玉环和温州龙湾的车间暗访中发现，多数企业为了压缩生产成本，对国内市场供应的铜质水龙头，基本上都是使用废品加工回炉后炼制的黄杂铜。

　　一位在铸造方面做了十几年的师傅告诉记者，所谓的黄杂铜就是一些回炉的铜，基本上都是废品回收的报废铜，包括废旧管材、生锈螺母以及废铜线等，在熔炼的过程中，因为加工水龙头需要可塑性较强一些，一般都要加入铅，用这样的原材料生产出来的水龙头铅含量肯定会严重超标。

　　在温州龙湾一家厂房的重铸车间暗访过程中，一位不愿具名的业内人士告诉记者，这一家用的就是黄杂铜，你看黄铜棒的光泽，好的黄铜棒和铜锭都是呈现紫黄色，而这一家的黄铜棒颜色发暗，与标准的黄铜棒有一定的差距。

　　该业内人士对记者直言，别看车间的这些黄铜棒和黄铜锭看起来都是铅黄铜，其实这里面大有文章。

　　该人士告诉记者，业内把标准的59#-1铜叫特A级铜，而这种特A级铜只有在给贴牌生产水龙头或者生产出口用的水龙头时才会用，而低于59#-1的铜还有很多，比如58#-1、57#-1等等被称作A级铜，而低于57#-1的均属于一般铜。一些小厂生产的水龙头的铅含量根本无法控制。

　　“现在一些工厂基本上都不用这些标准的大厂的铜，都是买一些小厂产的回炉铜，除非订货方特别要求或者是国外市场的水龙头。”上述业内人士对记者直言，大约有30%的企业才会采购一些正规大厂产的铜，而70%的企业在销往国内的产品中，都会采用黄杂铜。

　　而在温州龙湾和台州玉环记者走访的4家称得上是中上等的企业中，这位业内人士向记者指出，其发现有一家的厂房车间里，仅有几根能称得上是特A级铜。

　　偷工减料的生产线

　　据记者了解，一般水龙头生产过程分为重铸、抛光、电镀、组装和铅析出等工艺。

　　“在铜质水龙头的铸造过程中，有技术含量的就是重铸工艺，被称为核心技术，铸造做的好，水龙头质量就会好。”一位在铸造方面做了十几年的师傅告诉记者。

　　另一位业内人士告诉记者，对于一些比较差的黄杂铜，根本不能用重铸工艺，而是采用翻砂，这样生产出来的水龙头有裂纹、沙眼、气孔等等，厂家为了节约产品成本，基本上都会用工业胶水进行补漏，而水龙头用的工业胶水都有毒，更不用谈怎么控制铅的含量。

　　而记者在温州和台州一些厂房暗访的过程中，还发现一个很奇怪的现象，多家铜质水龙头并没洗铅工艺。

　　当记者提出要看厂里的洗铅流程时，一名厂房的员工竟诧异地问记者：“什么是洗铅工艺?”

　　该厂负责人向记者介绍说，洗铅工艺这一套设备非常的贵，好几百万，像我们一个出厂价不到200元的水龙头，利润只有10%的生厂商，怎么买得起这样的设备，就连这边很多大厂都买不起。

　　该负责人对记者说，相比之下，铜质水龙头在不接触水的部位基本上用的都是黄杂铜。上述业内人士告诉记者，这部分铅的含量都会超标很多，基本上能达到标准的20倍左右，因为这部分基本上不用重铸，只需要对买来的铜棒进行二次加工即可。

　　让记者感到意外的是，一些小厂，在整个生产过程中，基本上没有检测环节，对于生产出来的水龙头，到底铅含量是多少，连他们自己都无法获知含铅数据。

　　一位刘姓业内人士告诉记者，虽然说该厂生产出来的铜质水龙头连他们都不知道相关标准，但该厂每年的销量也非常好，因为与其他100多元的出厂价相比，该厂产品的出厂价才几十块钱。

　　100元，75元

　　为什么多数厂家都会采用铅超标的原材料呢?

　　“这一切都是利益惹的祸。”一位不愿具名的某厂负责人告诉记者，由于近些年水龙头标准的缺失导致大量资金涌入，再加上这几年因为经济的大形势不好，外国一些大的水龙头企业也加大了宣传力度，纷纷在国内建厂，目前，水龙头行业的竞争已经呈现白热化的趋势。

　　到底铅超标的水龙头的成本和符合标准的水龙头成本的差距有多大?

　　一位不愿具名的某水龙头企业老板告诉记者，从原材料上讲，正规的黄铅铜每吨约在42000万元，而黄杂铜的价格还不足30000万元，仅从阀芯看，进口的阀芯20多元一个，而国内一些比较差的阀芯2元钱都不到。而从工艺上讲，如果企业用翻砂工艺制作铜质水龙头，在工艺上价格每吨就会差3000元。

　　如果抛光再减少程序，镀层薄的大约要2元钱一个，而渡的厚的要五六元钱，每吨也会节省不少的钱。在检测方面，一些比较简易的生产车间，基本上没有检测。

　　“如果说我们每只水龙头的价格成本在100元，而使用黄杂铜作为原料的成本不足75元，能节约25%的成本。”该老板对记者直言，“目前市场上的水龙头，基本上有三分之一的铜质水龙头产品铅都超标。”

　　该老板对记者举例说，我们一个很好的水龙头，我卖100元，而用黄杂铜生产出来的水龙头只卖60元。

　　该工厂的负责人对记者直言，因对水龙头的标准规定还停留在1998年，为此，一些生产铜质水龙头的小企业，为获得更大的利益，被迫采用劣质原料，进行不正当的竞争。