厨厕防水施工工艺及控制要点
一、施工准备
(一)作业条件
1.厨厕间楼地面垫层已完成,穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成,并己固定
牢固,经过验收。管周围缝隙用1∶2∶4 豆石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。
2.厨厕间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实。平整,无空鼓、
裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。
3.找平层的泛水坡度应在2% (即1∶50),以上不得局部积水,与墙交接处及转角处、管
根部,均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的
管根处均要抹出5%(1∶20)坡度,避免此处积水。
4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留灰浆硬块及高出部分应刮
平,扫。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未
抹成圆弧处,可用众霸胶∶水泥∶砂=1∶1.5∶2.5 砂浆修补。
5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏
的部位,应做附加层增补。
6.厨厕间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要
压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装,
并在距管50mm 范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm 的圆弧。
7.根据墙上的50cm 标高线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线,涂料涂
刷时要与此线平。
8.厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。
9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用要远离火源,施工现场要备有足够的
灭火器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。
10.环境温度保持在+5℃以上。
11.操作人员应经过专业培训,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施
工。
二)材质要求
HB厨卫专用防水涂料是在防水涂料市场中的一次飞跃,它既具有SBS改性沥青卷材良好的耐
候性、防水性、稳定性等优点,又易于成型为一整体防水膜,是理想的防水材料。该产品是
以石油沥青为基料,高分子聚合物改性,与增塑剂和填充料制成的高性能、低价格的厚质涂
料。
其性能指标如下:
HB厨卫专用防水涂料性能技术指标
性能指标
固 含 量:% ≥ 43
低温柔性:℃ -10 -15
耐 热 性:℃ 80
不透水性:MPa 0.1,30min不透水
粘结强度: ≥ 0.2
延 伸 性: mm 无处理≥ 5 热、紫、碱≥ 3.5
耐 碱 性:23±2℃温度下,Ca(OH)2饱和液浸泡7d
耐 酸 性:23±2℃温度下,2%H2SO4溶液浸泡7d
干燥时间:h ≤ 表干2 实干10
(三)工器具
主要机具:电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛
刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。
二、质量要求
(一)主控项目
1.防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。
2.排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。
3.地漏顶应为地面处,易于排水,系统畅通。
(二)一般项目
1.排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密,无渗漏现象。
2.密封材料应使用柔性材料,嵌填密实,粘结牢固。
3.防水涂层均匀,不龟裂,不鼓泡。
4.防水层厚度符合设计要求。
三、工艺流程
HB厨卫专用防水涂料施工工艺流程:
基层清理→细部附加层施工→层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→次试水→保护层
施工→第二次试水→工程质量验收
四、操作工艺
(一)基层清理
涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干
净,尤其是管根,地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。
基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。
(二)细部附加层施工
1.打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。
2.细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱
部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm 高)。常温4h 表
干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h 实干后)即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加
层厚度宜为0.6mm。
(三)涂膜防水层施工
HB厨卫专用防水涂料一般厚度为1.1mm,1.5mm,2.0mm,根据设计厚度不同,可分成两遍或
三遍进行涂膜施工。
1.打开包装桶先搅拌均匀。
2. 层涂膜:将已搅拌好的HB厨卫专用防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底
胶的基层表面上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6~0.8kg/m2 为宜,操作时先墙
面后地面,从内向外退着操作。
3.第二道涂膜:层涂膜固化到不粘手时,按遍材料施工方法,进行第二道涂膜防
水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与遍刮涂方向垂直,刮涂量比遍略少,
厚度为0.5mm 为宜。
4.第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以
0.4~0.5k/m2 为宜(如设计厚度为1.5mm 以上时,可进行第四次涂刷)。
5.撤粗砂结合层:为了保护防水层,地面的防水层可不撤石渣结合层,其结合层可用1:1
的108 胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理,地面防水保护层施工后,在墙面防水层滚涂一遍防
水涂料,未固化时,在其表面上撤干净的2~3mm 砂粒,以增加其与面层的粘结力。
6.保护层或饰面层施工
(四)防水层细部施工
防水层细部做法如下图:
1.管根与墙角
1—楼板, 2—找平层(管根与墙角做半径R=10mm 圆弧,凡靠墙的管根处均抹出5%坡
度)。
3—防水附加层(宽150mm,墙角高100mm,管根处与标准地面平) 4—防水层 5—防水保护
层 6—地面面层
2、地漏处细部做法
1—模板 2—找平层(管根与墙角做半径R=10mm 圆弧) 3—防水附加层(宽150mm, 管根处
与标准地面平) 4—防水层 5—防水保护层 6—地面面层
3、门口细部做法
1—楼板 2—找平层(转角处做成半径R=10mm 圆弧) 3—防水附加层(宽150mm, 高与地
面) 4—防水层(出外墙面250mm) 5—防水保护层 6—地面面层
(五)涂膜防水层的验收
根据防水涂膜施工工艺流程,对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下
道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,
封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经检查
验收合格后可进行蓄水试验,(水面高出标准地20mm),24h 无渗漏,做 好记录,可进行
保护层施工。
(六)成品保护
1.涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿肌面及墙面等处的管件和套管、
地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其它部位的墙地面、门
窗、电气线盒。暖卫管道、卫生器具等。
2.涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门口要设醒目的禁入标志,在保护
层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。
3.地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进入,确保排水畅通,蓄水
合格,将地漏内清理干净。
4.防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细
做,不得损坏防水层。
(七)应注意的质量问题
1.涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率
高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防
水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。
2.地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地
漏等松,烟风道下沉,撕裂防水层;其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不 干
净产生空隙,接槎、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层:
次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作,加强责
任 心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行次蓄水试验,
蓄水 深度必须高于标准地面20mm,24h 不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位
进行修补,甚至于全部返工。地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h 无渗漏为终
合格, 填写蓄水检查记录。
3.地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹
凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符
时,应进行处理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。
4.地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象:主要原因是卫生
器具排水与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后安卫生器具
的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后,必须仔细检查各接口处是否符合
要求,再进行下道工序。要求卫生器具安装后,注意成品保护。