计为音叉料位开关在预发机上是如何做到准确测量的

　　 预发机是泡塑制品制造过程的核心设备，用于可发性聚苯乙烯EPS、聚丙烯EPP泡沫塑料制品的前期预发泡。而预发机料位控制是整个预发过程极为重要的环节，如料位控制不，则会出现发泡颗粒密度偏差、颗粒结块、颗粒过于潮湿、颗粒收缩、倍率不稳定等问题，严重的还会导致这一批次的料都不合格，预发机要停机清理，使生产效率受到很大影响。但由于预发机发泡的颗粒密度较低，国内物位测量产品多数不能胜任，该领域长期以来基本被国外产品所垄断。但目前，这一局面被计为自动化旗下的计为音叉料位开关所打破，该产品能够替代进口产品应用于预发机上。那么，计为音叉料位开关在预发机上是如何做到准确测量而其他大多数国产仪表难以胜任呢?

　　之所以造成多数料位开关无法在预发机上准确测量，其实是和预发机发泡物料的特性分不开的。使用预发机生产的厂家都知道，经过预发机发泡的物料通常介质密度较低，有的低达8g/L，但国内多少料位开关厂家生产的料位开关所测介质密度较高，能够检测低达8g/L的厂家更是屈指可数;同时，发泡后的物料颗粒具有一定的粘性，很容易出现挂料。如果料位开关的2个叉体不能够完全谐振，粘附到叉体上的一点颗粒就可能出现误报警现象，导致测量不准。

　　这两个料位测量中的难题如同两只拦路虎，将国内大部分的料位开关厂家拦在了预发机料位测量的门外，以致该领域长期以来被国外进口产品所独占。

　　现如今，随着致力于为用户提供性价比，可靠性媲美于进口产品的物位测量设备的计为自动化旗下的音叉料位开关在广州、杭州、东莞、江苏等国内多个大型厂家的预发机上的成功应用，其媲美进口的产品品质使得其逐渐打破了国外进口品牌在该领域的垄断局面，并受到用户的一致好评。那么，计为音叉料位开关都有哪些优点呢?使其在如此低密度的预发机上能够准确测量，并成功替代进口的?

　　首先，计为自动化自主研发生产的的Fork-11音叉料位开关可测密度为8g/L，且所有产品在出厂前均经过精密调谐，产品具有极高的灵敏度，这是其准确可靠测量的重要基础。

　　其次，计为Fork-11音叉料位开关的叉体薄且叉体间的间距较大，有效防止搭桥挂料现象的出现，不存在误报警等情况，这是其准确测量的重要保障。