在自动化生产过程中,液位检测和监控在医药、饮料等行业的生产中扮演着重要的角色,液位测量的准确与否,直接影响到产品的质量,甚至关系到生产过程能否顺利进行。质量过硬的液位计能够为饮料和制药企业的原辅料、半成品和成品质量保驾护航发挥举足轻重的作用。因此,只有科学地选择液位计,才能保障检测结果的可靠性、稳定性,从而保障产品质量的一致性。那么,液位测量仪表在饮料制药行业选型应用时需要考虑的因素都有哪些呢?
一般来讲,饮料企业和药厂在液位测量仪表选型时应考虑的因素主要包括以下几点:
一、测量对象
被测液体的物理、化学性质,如酸碱性、导电性、是否产生泡沫以及应用环境的压力和温度范围等。
二、测量和控制要求
是开关式测量还是连续式测量,是接触式还是非接触式测量,以及测量范围和精度、安全可靠性和施工便捷性。
三、性价比
目前,还没有哪一种液位测量技术能够适应所有的介质或环境。这是因为工况千差万别,不同的工况,需要不同型号的仪表与之相适应。由于饮料和医药的生产过程需要通过实时监测、自动控制、调度管理,以达到降本增效、确保安全的目的,这就要求企业根据测量要求和使用环境,针对每种测量方式的特点和优点,科学选型,在保证产品质量的前提下,购买价格适中的高性价比产品,以保障检测的可靠性、稳定性。而不能一味追求低价,采购质量不达标的仪表,到头来得不偿失。
在众多仪表中,磁翻板液位计和超声波液位计是使用较多的两种液位测量仪表。其中,磁翻板液位计能够实现高度密封,防泄漏,适用于高温、高压、耐腐蚀的场合,但现场工作压力也不能太大。它弥补了玻璃板(管)液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷,且全过程测量无盲区,显示清晰,测量范围广。此外,根据液体的密度的不同,磁浮子需要以实际介质进行具体标定。
超声波液位计利用波在介质中传播的特性,具备安装容易、灵活性高等特点,主要应用于储罐和开口水池。通常可安装于高处进行非接触式测量。但是,其容易受到超声波传播的能量损耗影响。
具体说来,超声波在传播中遇到相界面时,有一部分反射回来,另一部分则折射入相邻介质中。当它由气体传播到液体或固体中,或者由固体、液体传播到空气中时,由于介质密度相差太大而几乎全部发生反射,且当超声波液位计使用于含蒸汽、粉尘等环境中时,检测距离将会明显缩短,所以不建议在吸波(如泡沫等)环境中使用超声波液位计。
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