工业胶水的应用分类

　　胶水知识入门-特点-分类篇:主要介绍了丙烯酸型、聚氨酯型，环氧树脂型、硅胶型，丙烯酸型、聚硫型等工业胶水的性能特点及主要用途等相关知识。

　　工业胶水的应用分类

　　敷型涂敷：

　　丙烯酸型：容易使用，室温十几分种就达到表干。具有好的电性能和物理性能，耐真菌。固化时放热量低或无热量放出，可以防护对热敏感的组件损害。容易返修。

　　聚氨酯型：具有好的耐湿性，耐化学性，非常好的电性能。大多数单组分聚氨酯涂料在应用时需要很仔细，严格控制涂料和固化的环境。聚氨酯涂层具有可焊性，可用电烙铁移除元器件，返修比较容易。

　　硅胶型：具有的柔性，高的耐湿性和耐真菌性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能，也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。

　　UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了丙烯酸，聚氨酯，硅胶型的UV固化的Conformal Coating外，还有环氧型和丙烯酸改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。

　　灌封：

　　环氧树脂型：单组分或是双组分，对大多数基材有好的粘结性能，耐化学品。具有非常好的电性能，固化基本没有挥发物释放。

　　硅胶型：单组分或双组分，可以是固体，对使用者很友好。具有高纯度，低毒性和卓越的耐候型性。操作温度在-100到 600oF(-37—135oC).可以有热循环性能的产品。

　　聚氨酯型：单组分或双组分产品，对大多数材料有好的粘结性能，并且耐磨损。良好的电性能，具有高的抗跌落强度。非常好的低温柔韧性，的操作温度为250oF(121oC)。

　　UV 固化型：单组分或双组分，固体。暴露在紫外光或可见光下，10-20秒内即可固化。固化快，提高了效率。

　　密封：

　　丙烯酸型：丙烯酸密封胶对大多数表面都有好的粘结性能，并且暴露在紫外光或其他环境下仍具有可塑性。通用型，应用在许多户外设施中。固化后可以被涂层。

　　聚硫型：单组分或双组分，固体。非常耐用，主要用于航天和工业用窗户的密封。聚硫型产品可以耐所有的烟雾。

　　聚氨酯型：聚氨酯密封胶大多是单组分，好的粘结性和延伸性。是非腐蚀性和具有柔性的产品，可以粘结很多基材，在较宽的温度范围内仍有很好的性能，并且耐大多数化学和各种气候环境。

　　硅胶：是一类多功能的密封胶，具有宽的操作温度范围(-76oF到600oF)。单组分硅胶湿气固化形成坚韧的固体。是非常好的通用型密封胶，具有好的耐候性，耐磨损性，耐湿气和耐臭氧。硅胶密封胶一般容易挤压成型，易于搬运。