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防火涂料施工规范防火涂料施工工艺流程

2016-12-23 17:57 来源：装修保障网作者：叶枫阅读（）

　　一、防火涂料施工工艺流程

　　1、钢结构涂刷防火涂料前，应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆，环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后，才能进行防火涂料的施工。

　　2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料，待均匀后方可施工使用。

　　3、施工遍厚度为0.10-0.15mm为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，每次施工时间间隔以涂层不沾手为准(一般在18-24小时左右)，施工环境温度为0-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。

　　4、施工以刷涂为主，也可以喷涂，但材料会浪费15-30%。

　　二、防火涂料施工安全、环保管理

　　1.要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以保证浆料达到施工粘度。

　　2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。

　　3.建议遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时，直至达到设计厚度不低于13.3毫米。

　　4.要求施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天，耐火性能检验养护期40天。

　　5.未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。

　　三、防火涂料施工工艺选择

　　防火涂料的涂装，是用不同的施工方法、工具和设备将涂料均匀地涂覆在被保护物表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。针对不同的被保护物和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备，以获得的涂膜质量。所以要根据基材的不同选用不同的涂料和施工工艺，方能获得的效果。

　　1、刮涂法：

　　使用金属或非金属刮刀，如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮，用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。

　　2、辊涂法：

　　辊子是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用合成纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有2个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过，使用时先将辊子浸入涂料中浸润，然后用力辊涂到所需的表面上。现在发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。

　　3、刷涂法：

　　刷涂法适用于涂刷任何形状的物件，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中，因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。

　　4、喷涂法：

　　使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法，它的特点是喷涂后的涂层质量均匀，生产效率高。缺点是有一部分涂料被损耗，同时由于溶剂的大量蒸发，影响操作者的身体健康。空气喷涂的关键设备是喷枪。喷枪依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式3种，又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高，需要空气压力大，喷嘴应选大口径的;涂料黏度低，需要压力小，喷嘴可以选小口径的。空气喷涂的空气压力一般为0.3~0.6MPa。

　　四、防火涂料施工要求

　　一般规定

　　第3.1.1 条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按现行有关规定执行。

　　第3.1.2 条当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。

　　第3.1.3 条施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。

　　第3.1.4 条钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。

　　第 3.1.5条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。

　　第3.1.6 条施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5~38℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当风速大于 5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

　　质量要求

　　第3.2.1条用于保护钢结构的防火涂料必须有检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。

　　第3.2.2条　钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。

　　第3.2.3条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。